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Messen & Veranstaltungen

Schaeffler auf der WindEnergy Hamburg 2016

Mit unseren innovativen Produkten und Lösungen ebnen wir bereits heute den Weg für die Mobilität von morgen. Neben umweltfreundlichen Antrieben spielen die Förderung und der Ausbau regenerativer Energien hierbei eine zentrale Rolle. Als strategischer Entwicklungspartner liefern wir seit über 30 Jahren zuverlässige Lagerlösungen für On- und Offshore-Windkraftanlagen.

Aktuelles vom Messestand

Digitale Services zur Zustandsüberwachung, optimierte Lager für die Rotorwelle und mehr

  • Schaeffler auf der WindEnergy Hamburg – Messerückblick

    Auf der WindEnergy, der weltweiten Leitmesse für Windkraft in Hamburg, stellten über 1200 Unternehmen ihre Innovationen und Produkte aus.

    Die Windkraft ist für Schaeffler ein wichtiges Geschäftsfeld. So gab es auf dem Messestand neue Lagerdesigns, optimierte Produkte und innovative Konzepte zu erleben. An einem Condition Monitoring Exponat konnten Besucher auf dem Messestand selbst den Zustand und die nominelle Restlaufzeit von Lagern live überprüfen.

  • Schaeffler zeigt optimierte Lager für Windkraftanlagen

  • Optimierte und neu entwickelte Lager für die Rotorwelle

    Oberflächen, Kontaktpressung und axiale Steifigkeit der Standardlager wurden durch mehrere Maßnahmen optimiert. Diese Verbesserungen machen die Pendelrollenlager langlebiger und damit wirtschaftlicher. Mit umfangreichen Tests haben die Lager das Gütesiegel „X-life“ erhalten. Mit seinen neuen und verbesserten Lagereinheiten ist Schaeffler bestens gerüstet für den wachsenden Markt der Windenergie.

  • Impressionen vom Messebeginn


    Digitale Services zur Zustandsüberwachung

    Schaeffler zeigt mit seinen digitalen Services neue Möglichkeiten der Zustandsüberwachung von Windkraftanlagen.

    Für Messebesucher zeigt Schaeffler ein Condition Monitoring System live auf dem Stand. An dem Exponat können Fachbesucher Schadensfrequenzen erzeugen. Ein Schwingungsüberwachungssystem überträgt diese Daten in die Schaeffler Cloud. Das analysierte Schadensbild wird dem Besucher dann per Klartextmeldung dargestellt und die nominelle Restlaufzeit der Lager auf Basis von realen Lastdaten wird ausgegeben.

Zuverlässigkeit - Made by Schaeffler

Schaeffler Wind-Power-Standard setzt Qualitätsmaßstäbe

Schaeffler Wind-Power-Standard: höchster Qualitätsstandard für Produkte und Prozesse
Schaeffler Wind-Power-Standard: höchster Qualitätsstandard für Produkte und Prozesse

Schaeffler Wind-Power-Standard

Mit dem Schaeffler Wind-Power-Standard setzen wir auch für die Windkraft Qualitätsmaßstäbe, wie sie bereits in der Automobilindustrie oder in der Luft- und Raumfahrt erfolgreich umgesetzt werden.

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Großlagerprüfstand Astraios
Großlagerprüfstand Astraios

Simulation, Berechnung und Test

Mit hochmodernen Berechnungs- und Simulationsprogrammen und realitätsnahen Tests auf unserem Großlagerprüfstand Astraios tragen wir entscheidend zu einer schnelleren und zuverlässigeren Auslegung von Windkraftanlagen bei und erhöhen deren Wirtschaftlichkeit und Sicherheit.

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Rotorlagerung

Für jedes Lagerungskonzept die ideale Lösung

FAG-Flanschlagereinheit

Die bauraumsparende und vormontierte FAG-Flanschlagereinheit nimmt als Rotorlager alle Kräfte und Momente auf und ermöglicht somit ein kompaktes Triebstrangdesign.

Zur Entwicklung dieser Flanschlagereinheit hat unser Großlagerprüfstand „Astraios“ entscheidend beigetragen: Die Erkenntnisse aus Prüfläufen der letzten fünf wurden eng mit der Simulation und Berechnung der Lagereinheit abgestimmt.

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Optimierte FAG-Pendelrollenlager

Wir haben unsere bewährten Pendelrollenlager optimiert, um die Gebrauchsdauer der Rotorlagerung zu erhöhen. Einen noch weiterführenden Schritt hin zu mehr Robustheit, insbesondere durch die Reduzierung des Verschleißes, stellt die Entwicklung eines asymmetrischen Pendelrollenlagers dar. Es erhöht die axiale Tragfähigkeit und reduziert gleichzeitig Schwingungen im Antriebsstrang.

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Getriebe

Für jedes Getriebe die richtige Lagerung

FAG High-Capacity-Zylinderrollenlager
FAG High-Capacity-Zylinderrollenlager

FAG High-Capacity-Zylinderrollenlager

Durch die neue schlanke Käfigkonstruktion verbindet das FAG High-Capacity-Zylinderrollenlager die Vorteile von vollrolligen Lagern mit denen von Käfiglagern. Besonders als Direktlagerung ermöglicht es eine wesentlich bessere Bauraumausnutzung als eine vergleichbare Standardlagerung.

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Innovative Lösungen gegen WEC

Schaeffler verfügt über umfassende Testmöglichkeiten, um White Etching Cracks (WEC) zu erzeugen, die Ursachen zu untersuchen und Lösungskonzepte zur Senkung des WEC-Risikos zu entwickeln.

Für eine effiziente und wirtschaftliche Reduktion von WEC-Schäden empfiehlt Schaeffler das Durchhärten der Lager in Kombination mit dem Beschichten der Ringe und Wälzkörper mit Durotect B. Bei 750.000 Lagern mit Durotect B, die seit 2005 von Schaeffler für den Einsatz in von WEC betroffenen Lagerpositionen produziert und geliefert wurden, traten Schäden durch WEC nur in 0,01 Prozent auf.

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Generator

Stromisolierende Lager gegen Stromdurchgangsschäden

Stromisolierende Wälzlager

Stromisolierende Lager vermeiden Stromdurchgangsschäden und sorgen so für geringere Wartungskosten und eine höhere Maschinenverfügbarkeit. Die neue Beschichtung Insutect A J20G bietet die höchste Isolierwirkung (Durschlagsspannung bis 5000 Volt DC).

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Stromisolierendes Rillenkugellager mit Insutect-Beschichtung
Stromisolierendes Rillenkugellager mit Insutect-Beschichtung
Vorausschauende Instandhaltung 4.0

Maximaler Effizienz durch Vernetzung

Verfügbarkeit steigern durch Digitalisierung

Die fortschreitende Digitalisierung wird die Arbeitswelt von morgen maßgeblich beeinflussen. Wie wird die Instandhaltung für Windkraftanlagen in Zukunft aussehen? Wir zeigen eine Vision und begleiten unsere Kunden auf dem Weg dort hin. Mit Predictive Maintenance 4.0 von Schaeffler.

Predictive Maintenance 4.0 für Windkraft
Predictive Maintenance 4.0 für Windkraft

Blick in die „Anlagen-Zukunft“

Die Digitalisierung gibt dem Instandhaltungsservice einen völlig neuen Lösungsansatz. Mit Predictive Maintenance erweitern wir konventionelle Condition Monitoring-Ansätze um den Blick in die „Anlagen-Zukunft“ und bieten damit neue Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung und zur Reduzierung der Gesamtbetriebskosten (TCO).

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Schaeffler bietet verschiedene digitale Services wie die „Automatisierte Wälzlagerdiagnose“ an.
Schaeffler bietet verschiedene digitale Services wie die „Automatisierte Wälzlagerdiagnose“ an.

Digitale Services von Schaeffler

Die neuen digitalen Services von Schaeffler sind nun auch für Windkraftanlagen verfügbar. Mit der „Automatisierten Wälzlagerdiagnose“ kann der Betreiber bzw. Instandhalter weltweit via Internet-Verbindung den Zustand der einzelnen Lager und auch ganzer Aggregate überwachen. Darüber hinaus stellt Schaeffler ein Konzept zur Berechnung der nominellen Restlaufzeit von Wälzlagern auf Basis von realen Lastkollektiven vor. Kennt der Windpark-Betreiber zu jedem Zeitpunkt die Restlaufzeit jedes Lagers in allen Anlagen, kann er Instandhaltungsmaßnahmen bündeln, terminlich steuern und damit die „Cost of Energy“ günstig beeinflussen.

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